Tháng 7/2024 vừa qua, Công ty Cổ phần Phân lân nung chảy Văn Điển (Hà Nội) đã thực hiện kiểm toán năng lượng. Các chuyên kiểm toán năng lượng đã giúp Công ty tìm ra được các giải pháp tối ưu nhất để tiếp tục triển khai tiết kiệm năng lượng.

Ông Phạm Quang Trung – Phó Tổng Giám đốc phụ trách kỹ thuật sản xuất Công ty Cổ phần Phân lân nung chảy Văn Điển cho biết: Hiện nhà máy sản xuất của Công ty có công suất 300.000 tấn phân lân nung chảy và 150.000 tấn phân bón đa yếu tố NPK mỗi năm. Đối với đặc thù công nghệ sản xuất sử dụng lò nung ở nhiệt độ cao để chế biến quặng khoáng tự nhiên thành sản phẩm phân bón, mỗi năm công ty sử dụng khoảng 50 nghìn tấn than đá, 10 triệu kWh điện, 350 tấn xăng dầu các loại để sản xuất ra sản phẩm phân bón phục vụ thị trường tiêu thụ. Những chi phí liên quan đến nhiên liệu, năng lượng rất lớn, chiếm khoảng 40% giá thành sản phẩm. Vì vậy, việc tiết kiệm năng lượng có vai trò quan trọng để nâng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh và bảo vệ môi trường.

Chi phí năng lượng, nhiên liệu chiếm 40% giá thành sản phẩm của Công ty (Ảnh: Mai Anh)

Là một trong những cơ sở sử dụng năng lượng trọng điểm của Thủ đô Hà Nội, ngay từ khi có Luật Sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả cùng các Nghị định, Thông tư hướng dẫn của các bộ, ngành, Công ty đã triển khai thành lập Ban Quản lý năng lượng; định kỳ 3 năm kiểm toán/lần, công ty cũng đã lập và ban hành kế hoạch tiết kiệm năng lượng 5 năm và hàng năm.

Theo ông Phạm Quang Trung, tháng 7/2024, công ty đã thực hiện kiểm toán năng lượng do Bộ Công Thương phối hợp với cơ quan năng lượng Hàn Quốc tổ chức thực hiện. Sau khi kiểm toán năng lượng có sự tham gia của các chuyên gia có nhiều kinh nghiệm của Bộ Công Thương và đối tác Hàn Quốc, chúng tôi mong muốn sẽ đánh giá được toàn bộ hiện trạng sử dụng năng lượng từng khu vực, các thiết bị tiêu thụ năng lượng chính trong hoạt động sản xuất của công ty.

“Dựa trên kết quả kiểm toán và đánh giá của các chuyên gia giúp Công ty tìm ra được các giải pháp tối ưu nhất để tiếp tục triển khai các giải pháp tiết kiệm năng lượng trong thời gian tới.”- ông Trung khẳng định.

Theo ông Phạm Quang Trung, những năm qua, công ty luôn tập trung, và có chính sách xuyên suốt trong việc nghiên cứu ứng dụng các giải pháp về khoa học công nghệ để phát triển theo hướng bền vững, thân thiện môi trường, đẩy mạnh đào tạo nâng cao nhận thức của cán bộ công nhân viên để đảm bảo thực hiện mục tiêu tiết giảm năng lượng. Thông qua các khóa học bồi dưỡng, tập huấn tiết kiệm năng lượng, đội ngũ cán bộ quản lý và cán bộ kỹ thuật được nâng cao kiến thức, từ đó tổ chức hướng dẫn và lan tỏa đến người lao động thực hiện sử dụng năng lượng tiết kiệm, hiệu quả.

Bên cạnh đó, công ty đã không ngừng đầu tư đổi mới công nghệ, cải tiến dây chuyền sản xuất và ứng dụng khoa học kỹ thuật nhằm giảm định mức tiêu hao nguyên nhiên liệu, năng lượng, giảm phát thải ra môi trường.

Anh Đinh Tuấn Hải, Phó Phòng Kỹ thuật, phụ trách năng lượng của Công ty Cổ phẩn Phân lân nung chảy Văn Điển cho biết: Để tiết kiệm năng lượng, công ty đã triển khai một số giải pháp sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả, cụ thể: Tăng cường công tác quản lý, tổ chức sản xuất hợp lý; thay đổi công nghệ, công suất một số động cơ, thiết bị có công suất phù hợp với tính năng, thay đổi kết cấu giảm tốc, giảm tổn thất điện năng, tiết kiệm điện; lắp đặt tụ bù cosφ gần phụ tải để giảm tổn thất đường dây (tiết kiệm 1,5-2,5 kWh/tấn sản phẩm so với định mức).

Đối với hệ thống điện chiếu sáng, Công ty đã thay thế 100% bóng đèn Halozen 500-1.000W, bóng đèn cao áp thủy ngân 250-400W, bóng đèn sợi đốt 40-100W, bóng đèn tuýp T5, T8, T10 (20-40W), bóng đèn compac 50W,… bằng bóng đèn tiết kiệm điện LED 100W, 30W, 18W, 12W, 9W…

Đồng thời, Công ty cũng tăng cường công tác quản lý, nghiên cứu cải tiến công nghệ, thiết bị lò cao để giảm định mức than (tiết kiệm 3-5kg than/tấn sản phẩm so với định mức). Tăng cường công tác quản lý ô tô, xe máy; Xây dựng kế hoạch bảo dưỡng thường xuyên, định kỳ; giảm tiêu hao xăng dầu (tiết kiệm 8-10% lượng dầu sử dụng so với định mức).

Chia sẻ về giải pháp tuần hoàn giúp tiết kiệm nguyên liệu, anh Hải cho biết: Công ty đã nghiên cứu công nghệ và phụ gia đóng bánh quặng sử dụng lại 100% nguyên liệu dưới cỡ để sản xuất phân lân, tận thu khoảng 50.000 - 60.000 tấn quặng mịn/năm, triệt tiêu hoàn toàn chất thải rắn, tiết kiệm từ 15 - 20% nguyên liệu/năm.

Nước thải sau xử lý được công ty tuần hoàn tái sử dụng 100% (Ảnh: Mai Anh)

Công ty đã triển khai đề tài khoa học “Nghiên cứu xử lý tuần hoàn nước thải”. Từ năm 2016 đến nay, 100% lượng nước thải công nghiệp và sinh hoạt sau xử lý đã được đưa trở lại sản xuất; tiết kiệm mỗi năm được khoảng 4 - 5 triệu m³ tài nguyên nước, trên 500 nghìn kWh điện, thu hồi khoảng 3.500 tấn bán thành phẩm và không phải đóng phí môi trường, triệt tiêu hoàn toàn nước thải, mang lại nguồn lợi trên 10 tỷ đồng/năm.

Nhờ áp dụng các giải pháp tiết kiệm năng lượng, Công ty Cổ phần Phân lân nung chảy Văn Điển đã thu lại lợi ích lớn về kinh tế, tăng sức cạnh tranh cho sản phẩm. Thời gian tới, Công ty Cổ phần Phân lân nung chảy Văn Điển tiếp tục nghiên cứu rà soát, áp dụng các giải pháp kỹ thuật nhằm giảm định mức tiêu hao điện, than, dầu,… cho 1 tấn sản phẩm các loại.