Là cơ sở sử dụng năng lượng trọng điểm trong sản xuất công nghiệp của Thủ đô Hà Nội, trong những năm qua, nhờ áp dụng nhiều giải pháp kỹ thuật, Nhà máy bia Heineken Việt Nam - Hà Nội do Công ty TNHH Nhà máy bia Heineken Việt Nam - Hà Nội quản lý, vận hành tiết kiệm được 556.883 kWh điện và 259,3 tấn hơi, tương đương với số tiền tiết kiệm được mỗi năm gần 1,43 tỷ đồng.

Ông Đoàn Đức Nghĩa - Giám đốc Nhà máy Heineken Việt Nam - Hà Nội - cho biết: Phát triển bền vững là "kim chỉ nam" trong chiến lược sản xuất, kinh doanh của nhà máy. Trong đó, sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả là giải pháp trọng tâm, luôn được ban lãnh đạo nhà máy đề cao và liên tục thực hiện cải tiến.

Dây chuyền sản xuất bia tự động tại Nhà máy bia Heineken Việt Nam - Hà Nội. Ảnh: Anh Thư

Để nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng, nhà máy đã thành lập Ban Quản lý năng lượng, hàng năm đưa ra các chính sách và mục tiêu nhằm tiết kiệm năng lượng. Các thành viên tham gia trực tiếp trong Ban quản lý năng lượng được ưu tiên đào tạo, tiếp thu các kiến thức về sử dụng năng lượng hiệu quả. Trong đó, có hai cán bộ được Bộ Công Thương cấp chứng chỉ Người Quản lý năng lượng. Ngoài ra, nhà máy cũng đẩy mạnh tuyên truyền, đào tạo nâng cao ý thức và trình độ kỹ thuật liên quan đến sử dụng năng lượng tiết kiệm, hiệu quả cho người lao động.

Nhà máy đã triển khai các giải pháp công nghệ nhằm tiết kiệm năng lượng và bước đầu mang lại hiệu quả nhất định: Lắp đặt bộ tiết kiệm năng lượng CESS cho máy biến áp trạm số 3; lắp đặt và sử dụng hệ thống tụ bù cosφ tự động; bọc bảo ôn các van và một số điểm trên đường hơi chưa bảo ôn; lắp biến tần cho động cơ thổi khí khu xử lý nước thải, máy nén khí, hệ thống máy nén CO₂ và máy nén lạnh CO₂.

Tại hệ thống lạnh, nhà máy đã bọc bảo ôn hệ thống trao đổi nhiệt giúp giảm thất thoát nhiệt; cải tiến hệ thống trao đổi nhiệt giàn ngưng; xả khí không ngưng giúp tiết kiệm năng lượng. Hệ thống chiếu sáng tại khu vực sản xuất và văn phòng làm việc, khu vực công cộng đều sử dụng đèn led tiết kiệm năng lượng.

Để xác định mức tiêu thụ năng lượng, tiềm năng tiết kiệm năng lượng, từ đó có giải pháp sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả, nhà máy thực hiện kiểm toán năng lượng định kỳ 3 năm/lần. Thông qua việc kiểm toán năng lượng, đã giúp nhà máy chọn ra được những giải pháp quản lý và công nghệ nhằm sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả, nâng cao sức cạnh tranh của sản phẩm trên thị trường.

Bằng sự nỗ lực thực hiện những sáng kiến cải tiến, đầu tư công nghệ kỹ thuật mới cùng ý thức tiết kiệm của mỗi thành viên trong nhà máy đã giúp tổng năng lượng tiết kiệm trong 5 năm (2019 - 2023) là 2.784.415 kWh (565 TOE quy đổi), tương đương tỷ lệ tiết kiệm năng lượng là 5,5%.

“Để nâng cao hiệu quả tiết kiệm năng lượng, thời gian tới, nhà máy tiếp tục tối ưu hóa quy trình sản xuất và đầu tư công nghệ, đồng thời lên kế hoạch đầu tư dự án năng lượng mặt trời trong thời gian tới”, ông Nghĩa thông tin.